农业产业升级体系概念落地
在特定县域内，依托区域生物资源，实现由政府引领、农民参与、技术支撑、资本协同、企业主导的高效闭合循环经济体系，通过全产业链平台形成企业集群，将地区经济发展成为资源综合高效利用和环境友好的区域内良性共享经济系统。共享经济、精准扶贫。
特点：拒绝直接向外输出原料县域经济闭合系统的优势
1. 资源利用：就业、税收
2. 产品增值：终端产品对外（提升附加值）
3. 集聚人口、带动消费
4. 构建适合该区域的发展模式
县域经济闭合系统生物资源全产业链——农业三产融合。利用全息化物理耦合等先进技术，帮助地方政府构建高值化农业闭合经济系统，改变初级加工模式，构建高值农业产业升级复合经济体。响应国家“乡村振兴”的战略规划，利用核心技术投资少、原料利用率高，产品类型多，附加值高的优势，以实现“农业工业化、工业生物化”的企业发展目标，极大提高土地产出，增加农民收入，助力农业产业升级，达到精准扶贫的目的。实现多目标联产生物资源综合利用，终端产品输出生物资源“三产融合”提高土地产出构建县域基于生物资源的高值化闭合经济发展模式。
工艺路线及现有应用：该技术已应用于铁皮石斛、当归、党参、山药、地黄、人参、白术、菊花、牛膝、黄芪、益智仁等1000余种中药材。
真菌类：灵芝、松茸、猴头菇等几十种。
作物类：玉米、水稻、小米、小麦、大豆、棉花等。
林木类：椰子、荔枝、胡椒、野菠萝、五味子等几十种。
生物高值化利用打造农业百亿级企业
构建区域生物高值化利用主要是以区域特色天然产物为对象，对其进行全成分高纯度萃取分离，同时以残渣废料等木质素、纤维素为原材料，进行生物植能烯制备，实现吃干榨尽，带来极高附加值。在区域内打造百亿级高科技农业企业。
全息生化物理耦合系统（全株全成分萃取）：采用国际先进的微生物酶解及萃取色谱分离等技术，实现农作物根茎花果叶的全株全成分高纯度萃取，并实现一次性多目标高纯度分离。同时实现同行业十分之一到七分之一的成本。
特色：高纯度提纯，祛除农残和重金属，布局以植物单体中间体为基础的生物农药、生物饲料、食品安全、健康产品、新材料、新能源等9大朝阳行业，满足国际、国内需求。生物植能烯制备：从残渣废料木质素、纤维素中制备植能烯。可实现纳米碳材料大规模量产企业。
特色：成本低，质量高。通过植物碳结构及量子点制备技术提取，实现3个纳米以下的植能烯制备。目前已经为全球多家实验室制备植能烯标品。
植物结构解析与功能产品研发：残渣三素利用植物纤维素造纸，国家方针，发展前景巨大国际植物纤维素94.7%，中国只有不到9%。2020年，国家禁止进口洋垃圾，包括国际废纸。只是高端植物纸浆添加每年有500个亿的市场空白。需求逐年飙升。2023年需要8000万吨制品，植物纸浆需要1700万吨，4公斤/吨添加。目前与广东进出口集团针对妇女儿童内衣市场做了深度合作，需要大量中间体原料。
植能烯液应用领域广泛，仅我国每年混凝土需要量超过100亿吨，需要植能烯3000万吨以上，年市场容量近2万亿元。中国建材总院合作，对植能烯有巨大需求。团队研发出新型混凝土、石膏板强水剂，经中国建材研究院试验表明，7天混凝土强度提高70%以上，28天提高100%以上。
科研中心技术优势——高效率低成本的萃取与制备方式。高效率通过生物酶和多菌种高效协作，可实现7天酿酒，大大提高效率。低成本是传统行业的十分之一。综合利用中药有效成分24%，用新技术可以实现更多的产业转化落地。
高纯度，袪农残祛重金，药性提高，毒性大规模下降产物高生物酶和多菌种，进行同分异构改构。通过长全息生化物理耦合系统的研究。分析植物不同部位化学成分并构建化学指纹图谱，经过ESM生物反应器处理后，多级逆流提取，通过膜超滤、大孔树脂、柱层析和分子印迹分离等技术，获得有效成分单体或混合物，实现全植物多目标产物提取分离的综合利用系统。有效成分的核心制备技术－解决高效萃取的问题。生物酶+多菌种共同工作。
好氧厌氧兼氧微生物诱导共生发酵系统ISM（国际独创）
SM膜耦合生物反应器（国际独创）
分子量可控多肽制备技术（国际领军）
分子量可控多糖制备技术（国际领军）
全息生化物理耦合系统提取分离技术（国内首创）
全植物多目标联产提取分离技术（国内首创）
全息生物物理耦合系统
在对植物不同部分化学成分分析的基础上，将不同部位原料在ESM生物反应器内进行耦合酶酵解ISM混菌。液态发酵技术，可实现厌氧、好氧和兼养菌种共同稳定发酵，发酵工艺简单可控，混合菌体繁殖快，菌液抗菌、抗病毒能力强。
E-SM生物反应器技术。联合利用微生物多维作用和酶定向切割机制，彻底破坏细胞结构，促进内容物溢出多级逆流提取技术。多级逆流技术可在一次加入溶剂后，对物料进行多次提取，提高目标产物的释放率分子蒸馏技术。利用混合物中不同组分的沸点差异，采用物理方法进行富集或者浓缩：技术工艺——工业化、连续化、智能化表达实现工业化、连续化、智能化、一体化表达。
优点：投入成本较低、运营成本低、无人化智能化控制，同时实现多目标一次性提存、萃取。